Pendant cette phase, la préparation des surfaces d’étanchéité est entièrement terminée (nouvelle construction ou rénovation) et la bande de masquage, le fond de joint et la barrière d’adhérence sont appliqués selon les exigences. (Chapitre 2 : Préparer les surfaces pour l'étanchéité)
Peu importe que le joint soit un joint d’about, un joint de coin ou un joint de sol, les procédures pour la pose de l’apprêt et du mastic ainsi que pour la finition sont fondamentalement les mêmes.
Si le temps est correct, commencez alors par la pose de l’apprêt et du mastic selon les schémas convenus.
L’apprêt s’utilise essentiellement pour promouvoir l’adhérence du mastic sur les surfaces de joints. Les apprêts s’utilisent souvent sur des surfaces poreuses, comme le béton, la brique et la pierre naturelle. Elles s’utilisent également sur des surfaces non poreuses, par exemple pour améliorer l’adhérence de certains mastics sur des surfaces difficiles, comme les thermoplastiques.
(Chapitre 3 : Supports, Préparation de surface et adhérence)
L’APPLICATION CORRECT DE L’APPRÊT EST TOUT AUSSI IMPORTANTE QUE LA POSE DU MASTIC. SUIVEZ TOUJOURS LES CONSEILS DU FABRICANT DE MASTIC. NE REMPLACEZ JAMAIS UN SYSTÈME D’APPRÊT PAR UN AUTRE SANS DEMANDER CONSEIL
Les procédures et précautions suivantes doivent être respectées :
LORS DE L’EMPLOI D’APPRÊTS, VOUS DEVEZ VEILLER À CE QUE TOUTES LES DIRECTIVES EN VIGUEUR EN MATIÈRE DE SANTÉ ET DE SÉCURITÉ SOIENT RESPECTÉES.
N’APPLIQUEZ PAS DE FOND DE JOINT TANT QUE L’APPRÊT N’EST PAS SEC.
Le joint est désormais prêt à être calfeutré, préparé convenablement, propre et intact et, si nécessaire, pourvu d’une couche d’apprêt, du fond de joint et la bande de masquage appliquée.
Pour être efficace, le mastic doit remplir le joint jusqu’à la profondeur prescrite et appuyer fermement contre les flancs du joint. La finition est nécessaire pour veiller à ce que le mastic remplisse correctement le fond et que l’adhérence soit optimale.
Les mastics sont livrés sous forme de système mono ou polycomposants, avec plusieurs formulations chimiques et différents emballages, par ex. cartouches, poches ou boîtes. Ils s’appliquent à l’aide d’un pistolet à mastic (ouvert ou fermé, pistolet manuel, électrique ou pistolet à air comprimé).
(Voir chapitre 8 : Mastics).
Suivez les instructions du fabricant pour l’utilisation de la cartouche de mastic. Pour une cartouche monocomposant simple, découpez l’extrémité du bouchon à visser de la cartouche ou percez la poche avant de mettre l’embout afin de pouvoir extruder le mastic.
Découpez l’extrémité de l’embout pour réaliser une ouverture qui soit adaptée à la largeur du joint à colmater.
Les mastics avec deux (ou plusieurs composants) doivent être mélangés. Ils sont fournis dans différents emballages, comme des boîtes, des poches et des cartouches.
La base (composant A) et le durcisseur (composant B) ont généralement une autre couleur. Le mastic mélangé de manière homogène ne doit afficher aucune ligne (une bonne manière de vérifier cela consiste à répandre un fin film de mastic mélangé sur un morceau de déchet et à vérifier l’homogénéité).
Dès que les 2 composants du mastic sont mélangés, la polymérisation commence. Le mastic mélangé doit être utilisé le plus rapidement possible et dans le délai de traitement mentionné par le fabricant. (N.B. : plus le temps est chaud, plus le temps d’utilisation est court).
IL EST IMPÉRATIF QUE LES DEUX COMPOSANTS (OU PLUS) SOIENT MÉLANGÉS ENTIÈREMENT ET DE MANIÈRE HOMOGÈNE ET QUE LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT DE MASTIC SOIENT SUIVIES.
Le type, la composition et l’emplacement du joint détermineront s’il est nécessaire de prévoir une barrière d’adhérence, un fond de joint ou une bande de masquage.
(Voir Chapitre 2 : Préparation des surfaces à colmater).
Injectez le mastic dans le joint. La manièr la plus sûre consiste à pousser l’embout le long du joint, et non pas à tirer. En tirant, vous courez le risque qu’il y ait moins de mastic par endroits et que de l’air se glisse derrière le mastic, surtout si l’embout est déplacé trop rapidement le long du joint.
Injectez le mastic généreusement dans les coins du joint et contre le fond de joint de manière à éviter la formation de poches d’air. Remplissez le joint un peu de trop.
Il y a quelques cas où le mastic doit être posé en creux, par ex. dans certains joints de sol ou avec certains revêtements en pierre naturelle.
Si le joint est plus large que l’embout de la cartouche, injectez d’abord le mastic dans les coins du joint. Remplissez ensuite l’espace entre le mastic déjà appliqué.
Répétez ce processus jusqu’à ce que le joint soit rempli. S’il faut une nouvelle cartouche pendant le remplissage d’un joint, veillez à ce qu’il y ait un contact complet entre le mastic déjà appliqué et le nouveau mastic entamé. L’idéal, c’est que le mastic déjà appliqué n’ait pas encore formé de peau ou n’ait pas encore polymérisé avant d’entamer le nouveau mastic.
IL EST TOUJOURS PRÉFÉRABLE DE TERMINER UN JOINT EN UNE FOIS.
La finition du joint a surtout pour but de veiller à ce que le mastic soit fermement pressé contre les flancs du joint. C’est essentiel pour une bonne adhérence.
Pour obtenir le profil de surface exigé, plusieurs accessoires peuvent être utilisés pour la finition.
LORS DE LA FINITION, IL CONVIENT DE TENIR COMPTE DU RETRAIT ÉVENTUEL DU MASTIC PENDANT LA POLYMERISATION. VOIR LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT.
La finition confère également un aspectesthétique au joint. La plupart des professionnels ont leur propre matériel pour finir les joints de différentes dimensions.
Il n’y a aucune règle fixe quant à l’utilisation d’accessoires, sauf qu’ils doivent être souples et généralement légèrement courbés pour obtenir une surface arrondie.
Pour finir le joint de manière lisse et propre, certains mastics tolèrent que l’outil soit humidifié avec de l’eau ou une solution savonneuse diluée (demandez au fabricant de mastic). Si cette technique est utilisée, la longueur du joint doit être entièrement remplie de mastic pour prévenir que l’eau/la solution savonneuse n’encrasse les surfaces adhésives des zones non colmatées.
LA FINITION DOIT SE FAIRE AVANT QUE LE MASTIC AIT FORMÉ UNE PEAU. PAR TEMPS CHAUD ET HUMIDE ET AVEC CERTAINS TYPES DE MASTICS, IL Y A TRÈS PEU DE TEMPS ENTRE LA POSE ET LA FORMATION D’UNE PEAU.
La finition du joint a surtout pour but de Longez le mastic avec l’outil (spatule, …). Vous sentirez une résistance si le mastic pousse sur l’arrière du joint.
Enlevez le mastic excédentaire éventuel à l’aide d’une spatule ou d’un outil équivalent.
Lissez la surface du mastic avec l’outil (spatule, …).
Utilisez votre bande de masquage, enlevez-la ensuite immédiatement après la finition et avant que le mastic ne forme une peau ou ne polymérise, en tirant la bande en travers du joint. Si le mastic a déjà polymérisé, la surface du mastic risque de s’abîmer lors de l’enlèvement de la bande, ce qui peut affecter l’aspect du joint de mastic ou endommager le joint de mastic.
Pour les joints en coin, le volume de mastic appliqué doit être suffisant pour le contact/la prise du mastic sur les deux flancs du joint.
Pour les planchers ou les toits plats, le mastic peut être d’une qualité auto-nivelante et sera de préférence fini à plat.
(VOIR MODULE 7 : PRINCIPES SOUS-JACENTS À L’ÉTANCHÉITÉ DES JOINTS - PAGE 43).
(VOIR MODULE 6 : QUESTIONS DE SANTÉ, DE SÉCURITÉ ET D’ENVIRONNEMENT - PAGE 35).
POUR LIVRER UN TRAVAIL IRRÉPROCHABLE ET POUR SATISFAIRE AUX RÉGLEMENTATIONS, IL EST IMPORTANT DE MAINTENIR PROPRE L’OUTILLAGE ET D’ÉLIMINER LES DÉCHETS DE LA BONNE MANIÈRE.
Nettoyez immédiatement après l’emploi les brosses d’apprêt, les mixers, les spatules, etc. en suivant les instructions du fabricant.
EN CAS D’UTILISATION DE SOLVANTS, CONSULTEZ LES FICHES D’INFORMATION DE SÉCURITÉ DU FABRICANT POUR DES INFORMATIONS SPÉCIFIQUES CONCERNANT LEUR UTILISATION.
Eliminez les chiffons, papiers et bande de masquage usagés, les cartouches vides et les embouts, les emballages vides, les gants jetables et autres déchets résiduels dans les conteneurs à déchets conformément aux exigences des autorités locales.
Le professionnel concerné doit effectuer des inspections régulières lors de la pose du mastic et doit prendre contact avec le fabricant si l’inspection révèle l’un des problèmes suivants :